一、概述
在制藥企業(yè)藥品合成車間和提取車間，由于使用了大量具有揮發(fā)性的有機物質(zhì)，這些物質(zhì)的蒸氣與空氣混合成一定比例，達到爆炸濃度，遇到明火、高溫、電弧等就會發(fā)生燃燒或爆炸，這些車間自然就成了易燃易爆危險區(qū)域。因此，電氣設(shè)計中必須把防爆安全作為設(shè)計的首要因素來認(rèn)真對待。
二、提高電氣防爆安全的幾條基本措施
1.電線電纜及電氣設(shè)備的正確選擇與規(guī)范安裝
《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中指出，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)：
(1)低壓電力照明線路用的絕緣電線和電纜的額定電壓必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于500V。
(2)區(qū)內(nèi)銅芯電纜最小截面為2.5m2；而在2區(qū)，銅芯電纜最小截面為1.5mm2。
燈具、開關(guān)以及電動機及其控制按鈕應(yīng)該選用防爆型，而且防爆等級要高于易燃易爆物質(zhì)的級別組別。例如：提取車間內(nèi)易燃易爆物質(zhì)大多為乙醇，而乙醇的分類級別組別為II AT2， 所以我們應(yīng)該選用防爆級別為dIIBT3以上的設(shè)備就可以了。燈具配線應(yīng)穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，并采用三線制，即多加一根接地保護PE線。該PE線的截面應(yīng)該與相線截面相同，而且應(yīng)與燈具的外殼進行可靠電氣連接，鍍鋅鋼管亦應(yīng)可靠接地。
動力配電線路的設(shè)計應(yīng)以橋架為主，所選用的電纜宜為阻燃電力電纜，且耐壓1000V。
電纜在設(shè)備附近沿墻或柱子穿管引下埋.地敷設(shè)至電機旁，再用防爆撓接管接至電機接線口。
橋架或鍍鋅鋼管在穿越不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密封堵，以防止爆炸性混合物通過電氣導(dǎo)管從危險區(qū)域擴散到非危險區(qū)域。密封點宜選在高危險區(qū)與低危險區(qū)隔墻處的低危險區(qū)一側(cè)。電纜在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有中間接頭。
另外，防爆車間內(nèi)最好不使用移動式或攜帶式設(shè)備。因為鐵殼之間的碰撞、摩擦，以及不小心落在水泥地面上時均有可能產(chǎn)生火花，使其成為點燃源。
2.防靜電接地
靜電火花很容易引燃爆炸性混合物，因此靜電接地對防爆具有重要作用。
靜電接地干線宜在整個防爆區(qū)域內(nèi)設(shè)置為閉合環(huán)形。明敷時，選用25×4的鍍鋅扁鋼，沿四周墻壁敷設(shè)，高度距地面0.3m；暗敷時，選用40×4的鍍鋅扁鋼，墊層下敷設(shè)。無論明敷還是暗敷，至少應(yīng)有兩點與總等電位端子板相連接。接地支線選12×4或25×4的鍍鋅扁鋼，與工藝設(shè)備及管道、暖通管道、金屬容器、電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼等進行可靠的電氣連接，連接處做好防腐處理。防靜電接地系統(tǒng)的電阻值不應(yīng)大于1兆Ω，專設(shè)的靜電接地體對地電阻值不應(yīng)大于100Ω。在實際設(shè)計中，應(yīng)充分利用自然接地體或其他用途的接地體作為防靜電接地系統(tǒng)的接地體(獨立的防雷接地裝置除外)。當(dāng)接地系統(tǒng)采用綜合接地方式時，接地電阻值應(yīng)小于等于1Ω。
3.防雷接地
具有爆炸危險性環(huán)境的建筑物，應(yīng)根據(jù)易燃易爆物質(zhì)的性質(zhì)劃分為一類防雷或二類防雷，并采取相應(yīng)的防直擊雷和感應(yīng)雷的措施：防雷和接地的具體做法可以參考相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，本文不再贅述。只有設(shè)計合理的防雷接地措施才能有效地減少雷擊災(zāi)害，從而降低發(fā)生爆炸危險的概率。
4.設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀
當(dāng)工藝流程的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常時，在泵、管道閥門、法蘭等處有可能會釋放易燃易爆物質(zhì)，這些物質(zhì)單憑人的感官是無法察覺的。只有設(shè)置可燃?xì)怏w檢測器，才能比較直觀地監(jiān)測現(xiàn)場爆炸性混合物的濃度，從而采取及時有效的防范措施，降低混合物的濃度，減少爆炸的危險性。
當(dāng)檢測比空氣重的可燃?xì)怏w時，檢測器安裝高度應(yīng)距地面0.3~0.6m。過低時，室內(nèi)灑水或室外雨水淋濺會對檢測器造成損害，降低靈敏度；過高則超出了比空氣重的氣體易于積聚的高度，可能檢測不到可燃?xì)怏w。當(dāng)檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w時，檢測器應(yīng)高出釋放源0.5~2m，且與釋放源的水平距離取不大于5m為宜，這樣可以快速地檢測到可燃?xì)怏w，減少從泄漏到報警所需時間。
可燃?xì)怏w檢測器有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m，室外宜為15m。 為了更加安全有效，檢測器之間的距離可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)減小?？扇?xì)怏w檢測報警，可以選用一級報警或二級報警。一級報警設(shè)定值應(yīng)小于或等于25%LEL；二級報警設(shè)定值應(yīng)小于或等于50%LEL。一級報警可以聯(lián)動現(xiàn)場或控制室的聲光報警器發(fā)出聲光報警信號，提醒相關(guān)人員注意：二級報警聯(lián)動現(xiàn)場送排風(fēng)系統(tǒng)自動運行，及時排出可燃?xì)怏w，使現(xiàn)場混合物的濃度處于一個安全范圍。
檢測器的防爆類別必須符合現(xiàn)場爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別的要求，選用的檢測器的級別和組別不應(yīng)低于安裝環(huán)境中的爆炸性氣體混合物的級別和組別。
制藥企業(yè)防爆車間應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w報警檢測儀，它能夠預(yù)防火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全性，減少人身傷亡，減少企業(yè)財產(chǎn)損失，在安全生產(chǎn)中，起著重要的作用。
5.加強通風(fēng)，降低爆炸性氣體混合物的濃度
防爆車間的通風(fēng)有自然通風(fēng)和人工通風(fēng)兩種方式。自然通風(fēng)是在生產(chǎn)時，打開車間的窗戶進行通風(fēng)。風(fēng)把可燃?xì)怏w帶走，自然降低了爆炸性混合物的濃度；人工通風(fēng)一般由暖通專業(yè)設(shè)計，在車間內(nèi)安裝送風(fēng)機和排風(fēng)機，以改善整個車間的空氣狀況。人工通風(fēng)可由人工手動啟動送排風(fēng)機進行不定時的通風(fēng)，也可以用定時開關(guān)設(shè)置定時開啟送風(fēng)排風(fēng)機，進行定時通風(fēng)。另外可與現(xiàn)場控制室內(nèi)可燃?xì)怏w報警檢測儀進行聯(lián)鎖，達到設(shè)定值時聯(lián)動開啟送排風(fēng)機，進行通風(fēng)?？傊L(fēng)良好的車間，能減少發(fā)生爆炸危險的機率。
三、結(jié)論
制藥企業(yè)防爆車間的電氣設(shè)計，應(yīng)根據(jù)易燃易爆物質(zhì)的特點和構(gòu)成爆炸的基本條件，采取相應(yīng)的防范措施，做到安全、合理、有效。只有設(shè)計合理，施工規(guī)范，工程才能達到防爆要求。
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